安阳博越电机设备制造有限公司

中小防爆振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振动电机产品广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振动清理机、振动烘干机、振动混料机等设备，特别是大量配套于旋振筛产品，用以提高筛分效率和筛分精度，完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。

由于振动电动机的启动矿用隔爆振动电机，使机架在支承弹簧上作强制振动矿用振动电机，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u 1（u为调制比）。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件矿用防爆振动电机，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。