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2024-06-27 09:09:36
现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的,振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式,振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机,因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法,3kw以上的振动电机采用△(三角接法)接法。
1、 在不影响设施办公的前提下,尽力使防爆振动电机远离高温物料;
2、设法减低物料的温度矿用防爆振动电机。
潮湿是导致防爆振动电机故障的一个致命因素矿用振动电机,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入防爆电机,特别是当防爆电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。
如果振动电机受潮可以采用以下几种方法:
3、还有也可用干燥剂:(1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重百分之35的吸湿能力矿用防爆振动电机,更适合于低温度保存,具有好的干燥吸湿效果,而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶,主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定防爆振动电机,具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。
3.轴承磨损或出现故障:检修或更换新轴承。
4.定子、转子铁心松动:检查振动原因,重新压铁心进行处理。
5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡:测量电源电压,并检查电压过高或不平衡的原因。
6.定子绕组接错:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。
7.绕组有故障(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。
经过安装调试,防爆振动电机可投入正常运行,在正常运行中,防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控:
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中,需要对滑动轴承的温度进行监控,但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态,更重要的是轴承温度的变化情况,应经常观察轴承温度变化情况和记录,假如发现轴承温度上升,并且和以前相似条件下的数值相比有异常时,须停车确定其原因并排除。
防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平,综合考虑了滑动轴承的使用温度,因此,建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。
2.润滑油的更换与补充
防爆振动电机运行中,应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况,如油位过低或者润滑油变色老化,应立即补充或更换润滑油,润滑油的换油周期一般为:自润滑电机安装后的换油周期为700h,换油之后换油周期为4000h;外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。
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