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2024-05-11 09:09:56
立式振动电机,采用两块偏心块作为偏心块矿用防爆振动电机,两轴端各一块矿用振动电机,上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块,在上下偏心块的外测各装有一组附加块,通过调节附加块的数量,可分级调节振动电机的激振力。
振动电机通过电旋转,带动电机轴两端的偏心块,产生惯性激振力,该力是空间回转力,其幅值为Fm。
Fm=mrω2
m-偏心块质量
r-偏心距(偏心块质心与回转轴心的距离)
ω-电机旋转角度频
Ω=2πn/60
n-振动电机振次
惯性激振力通过振动电机轴承、地角或者法兰,传递给振动机械矿用防爆振动电机,就是该振动机械产生的激振力。
脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上,底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置,紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩:
M12 94N.m M30 1350N. m
M16 200N.m M36 2600N.m
M20 400N.m M42 3500N.m
M24 680N.m
振动电机开始运行20分钟后应该停机检查,用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度,如有不足须按照以上要求加紧。
1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部,引起电机产生短路而烧坏掉防爆振动电机。
2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动,不仅会产生噪音,还要减少防爆振动电机使用寿命。
3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常,可能会影响到防爆振动电机的正常散热,特别是夏天,烧坏电机的可能性非常大。
在设备定期检修时,为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行,应拆检电机的滑动轴承,检查并更换损坏的零部件,防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等,检修要点分别如下:
1.防爆振动电机轴瓦的检修
拆下滑动轴承的测温、测振等附件,拆下上半轴承座及上半瓦,取下甩油环,用千斤顶将轴抬起0.2~0.4㎜,旋出下半瓦,检查其与轴颈的配合情况,测量轴瓦内径与轴的配合尺寸,如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000,说明轴瓦磨损严重,需要更换。
如果轴瓦还有磨损余量,应轻轻地修刮轴瓦,消除轴瓦的局部损伤,使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。
2.检查防爆振动电机甩油环
主要检查甩油环是否变形,螺钉是否松动,如果甩油环的内径圆度公差值超过0.4㎜,说明甩油环变形太大,需修理或更换。
3.防爆振动电机浮动密封圈
浮动密封圈是滑动轴承的易损件,磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤,则需更换。
应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承,尽管安装方式和结构形式有所不同,但除了轴承座之外,其余的主要部件:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。
星三角启动方法:将定子绕组为三角形接法的电动机在启动时改成星型,待防爆振动电机启动后达到或接近额定转速时在将定子绕组通过星—三角启动装置切换成三角形从而达到和减小启动电流的作用。
在为防爆振动电机选型是需要严谨的考虑一些因素和需要注意的几个方面,这样才不会在选型上出现误差,能够保证机器购买之后能够正常的运行。
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